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超聲波焊接機

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超聲波焊接機

超聲波焊接機的結構和功能(1)升降速度:調節(jié)此旋鈕可調節(jié)焊頭上下的速度,順時針旋轉減速、反之加速。(2)焊接時間:此旋鈕為一波段開關,實為一可調電阻,調節(jié)超聲波焊接的時間。(3)保壓時間:此旋鈕同焊接時間旋鈕相同,用于調節(jié)超聲波發(fā)射完后,塑料件固化的時間。(4)氣壓表:指示工作氣壓。

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超聲波焊接機的結構和功能

  (1)升降速度:調節(jié)此旋鈕可調節(jié)焊頭上下的速度,順時針旋轉減速、反之加速。

 ?。?)焊接時間:此旋鈕為一波段開關,實為一可調電阻,調節(jié)超聲波焊接的時間。

 ?。?)保壓時間:此旋鈕同焊接時間旋鈕相同,用于調節(jié)超聲波發(fā)射完后,塑料件固化的時間。

 ?。?)氣壓表:指示工作氣壓。

 ?。?)調壓器:用于調節(jié)工作氣壓,將旋鈕拔出即可調節(jié),調好后再壓入即可。

 ?。?)超聲測試開關:輕觸開關,即可發(fā)送超聲波,一般用于檢測超聲波是否正常。

 ?。?)焊頭升降開關:主要用于校對模具,該開關為自鎖開關,按下后需重按復原。

 ?。?)觸發(fā)開關機構:用于控制自動程序下超聲波的觸發(fā),如該機構是時間繼電器,則表示從觸發(fā)開始到超聲波發(fā)出之間的延時時間;如該機構是拔盤,則是壓力觸發(fā),調節(jié)拔盤,即可得到相關的觸發(fā)壓力。

 ?。?)分水器:用于分離壓縮空氣中的水分,請在積水半滿時將杯底針向上壓,以排出積水。

 ?。?0)機體固定把手:用于固定上部機架。

 ?。?1)升降手輪:將(10)松開后即可調整機架高低。

 ?。?2)換能器固定座:用于固定換能器系統(tǒng)。

 ?。?3)換能器固定螺絲:

  (14)二 桿:又叫增幅器,用于放大換能器輸出振幅。

  (15)焊頭:又叫焊模,將超聲波能量傳至工件。通常為諧振頻的半波長,材料多為鈦合金或鋁合金,鋁合金焊頭易在工作物上留下氧化物,可以電鍍或使用防熱塑料膜來防止。

 ?。?6)觸發(fā)開關:兩邊開關同時觸發(fā),可實現(xiàn)正常程序。

 ?。?7)急停開關:該開關為自鎖開關,一經觸發(fā),則焊頭不能下降。如觸發(fā)后應旋鈕復位,便于程序運作。

 ?。?8)限位螺栓:調節(jié)螺栓上螺母位置,可限制焊頭下降的高度,控制塑料件熔接深度。

  (20)電源開關:打開此開關后,電源導通,指示燈亮,風扇開始運轉。

  (21)過載指示燈:當本機超聲波振動異常時,此燈會亮,并停止發(fā)振。

  (22)超聲測試開關:觸發(fā)即有超聲波發(fā)生,用于檢驗聲波是否正常。

 ?。?3)負載電流表:空載時,表示焊頭諧振的程度,(指針越低越好,視焊頭與輸出段數而異,通常在5[%]~15[%]或300MA~900MA之間)負載時表示輸出功率的大小。(視工件而定)。

   (24)調頻電感:調節(jié)電路部分的工作頻率與機械振動諧振頻率相匹配。(詳細步驟,請參照操作要領。)

  (26)控制插座:利用電纜連接,傳輸控制回路信號。

 ?。?7)超聲輸出插座:利用電纜連接,將高壓電信號傳輸給換能器。

 ?。?8)保險絲座:容納保險絲。

 ?。?0)振幅調節(jié)開關:選定適當的焊頭輸出振幅,以配合工作之要求,該開關只有1.2.3三檔,其余皆為空檔,且只有15KHz機型才有。

 

超聲波焊接機的注意事項

 ?。?):調整調諧電感時,負載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變二 桿的品種。(15KHz機還可調整振幅調節(jié)開關,但不可在有超聲波時調整振幅調節(jié)開關,以防高壓電擊。)

  (2):負載表空載時,表示諧振程度;帶負載時,表示輸出能量。

  (3):焊頭不可以任意修改,否則會改變其諧振頻率及機械強度,容易導致?lián)Q能器或電器零件損壞。

  (4):正確的調諧非常重要,如果無法達到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強使用,以免損壞機器。

  (5):調諧時,如過載指示燈亮,應立即松開測試開關,過5秒鐘之后,調整調諧電感,再做超聲波檢測。

 

超聲波焊接機的安裝程序

  1:將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。

  2:安裝好換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。

  3:調整機架高度并擰緊機體固定把手。

  4:觀察底座上急停開關是否復位,如未,請復位。

  5:連接好氣源及電源,并接好地線。

  6:將焊頭與二 桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二 桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。

  7:操作前,請務必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。

 

 

超聲波焊接的優(yōu)點

  1,節(jié)能

  2,無需裝備散煙散熱的通風裝置

  3,成本低,效率高

  4,容易實現(xiàn)自動化生產。

 

超聲波焊接機的原理

  超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置。

  振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化, 振動會在熔融狀態(tài)物質到達其接口時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵, 整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。


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